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 水平螺旋輸送機的(de)一般結構，它主要由螺旋(xuan)體、軸承(cheng)、料(liao)槽(cao)、進(jin)(jin)出料(liao)口(kou)和驅動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)等部(bu)分組成。剛(gang)性的(de)螺旋(xuan)體通過頭、尾部(bu)和中(zhong)間部(bu)位的(de)軸承(cheng)支(zhi)承(cheng)于(yu)料(liao)槽(cao)，形成可(ke)實(shi)(shi)現(xian)物(wu)料(liao)輸送的(de)轉動(dong)(dong)(dong)構件(jian)，螺旋(xuan)體的(de)運(yun)轉通過安裝(zhuang)于(yu)頭部(bu)的(de)驅動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)實(shi)(shi)現(xian)，進(jin)(jin)出料(liao)口(kou)分別(bie)開設于(yu)料(liao)槽(cao)尾部(bu)上側和頭部(bu)下側。

1．安裝

水(shui)平螺旋輸送機的(de)安裝(zhuang)(zhuang)形式(shi)主要有：地面支承安裝(zhuang)(zhuang)、懸吊支承安裝(zhuang)(zhuang)、通廊或地溝中的(de)安裝(zhuang)(zhuang)和(he)兩臺串聯(lian)工作的(de)安裝(zhuang)(zhuang)。

安裝(zhuang)和調整時應(ying)達到以下要求：

1．料(liao)槽中心線與螺旋軸應保(bao)持(chi)良好的同軸度。

2．料槽各節間連(lian)接處應緊密，不能出現錯(cuo)位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可(ke)加墊片(pian)，以(yi)保證料槽的密封，同時，還可(ke)調節料槽的長(chang)度誤差。

3．料槽內壁(bi)與螺旋體周圍的間隙應相等。

4．驅動裝置(zhi)(zhi)軸與螺旋軸應保(bao)持良好的(de)同軸度(du)。調整(zheng)時可借助墊片(pian)調節驅動裝置(zhi)(zhi)的(de)高度(du)。

5．螺旋體(ti)安裝后應對其進行靜平(ping)衡試驗(yan)。

6．中間(jian)懸掛軸承應可(ke)(ke)靠而恰(qia)當地支承連接軸，以(yi)免螺(luo)旋軸產生徑向變形。安裝(zhuang)可(ke)(ke)通過調(diao)整軸承軸瓦(wa)間(jian)墊片(pian)達到要求。

7．整機安裝(zhuang)完畢后(hou)，應檢查(cha)機內有無雜物，各潤(run)滑(hua)處是否加足潤(run)滑(hua)油(you)。

8．空(kong)載(zai)試車時(shi)，軸(zhou)承不能漏油，且軸(zhou)承溫(wen)升不超(chao)過20℃。負載(zai)試車時(shi)，軸(zhou)承溫(wen)升不得超(chao)過30℃。

2．水(shui)平螺旋輸送(song)機操作與維護(hu)

（1）開車前應判明電(dian)機旋(xuan)轉方向(xiang)是(shi)否符合工作(zuo)要求。還應檢查料槽內有(you)無(wu)雜物，特別是(shi)中(zhong)間懸掛軸(zhou)承處的堵塞(sai)物，以免發生堵塞(sai)故(gu)障。

（2）進入輸送(song)(song)機(ji)的物料(liao)，應先進行(xing)必要的清理，以防(fang)止大塊雜質(zhi)或(huo)纖維雜質(zhi)進入輸送(song)(song)機(ji)，保證(zheng)輸送(song)(song)機(ji)正常工(gong)作。

（3）起動(dong)(dong)時(shi)(shi)應保(bao)證空(kong)載(zai)起動(dong)(dong)，停車(che)時(shi)(shi)應待機內(nei)物料排凈后再停車(che)。

（4）在(zai)運行過(guo)程中(zhong)，如發現大(da)塊雜(za)質或稻桿、草(cao)繩等(deng)纖維(wei)性(xing)雜(za)質進(jin)入料(liao)槽，應(ying)立即停車處理。不能在(zai)沒有停機的情況下，直接用(yong)手(shou)或借助其他(ta)工具伸入料(liao)槽內掏取(qu)物料(liao)。

（5）輸送粘(zhan)(zhan)性較大、水分較高的物(wu)料時，應經常清除機(ji)內各處的粘(zhan)(zhan)附物(wu)，以免引(yin)起(qi)輸送量下降甚至產生堵塞(sai)。

（6）輸送(song)機頂蓋必須蓋嚴(yan)，以防止外界(jie)物品(pin)進(jin)入料槽(cao)，機內灰塵(chen)外揚，甚至發生安全事故。同(tong)時，還應禁止在機蓋上踩(cai)踏(ta)行(xing)走，以防人身(shen)安全事故的發生。

3．堵塞故障的分析

螺(luo)旋輸(shu)送(song)機由(you)于輸(shu)送(song)物料空間(jian)較小，對物料很敏感；螺(luo)旋軸旋轉時易(yi)發生(sheng)物料的(de)(de)纏繞；還有(you)中間(jian)懸掛(gua)軸承(cheng)易(yi)堵塞物料。所以堵塞是螺(luo)旋輸(shu)送(song)機 常見的(de)(de)故(gu)障，發生(sheng)堵塞輕者會影(ying)響產(chan)量，增加電(dian)耗，嚴重(zhong)時會燒壞(huai)電(dian)機，扭斷螺(luo)旋軸，影(ying)響生(sheng)產(chan)的(de)(de)正常進行。

產生(sheng)堵(du)(du)塞的原因(yin)很多，防(fang)止發生(sheng)堵(du)(du)塞主(zhu)要可(ke)采取以下措施：

1．合理選擇螺(luo)旋(xuan)輸送機的(de)各技術參數，如(ru)慢速(su)螺(luo)旋(xuan)輸送機轉速(su)不能(neng)太大。

2．嚴格執行操作規程，做到(dao)無載起動、空載停(ting)車；保證進料連續(xu)均(jun)勻。

3．加大(da)出料(liao)(liao)口或加長料(liao)(liao)槽端部(bu)(bu)，以解決排料(liao)(liao)不(bu)暢或來不(bu)及排料(liao)(liao)的問題。同時，還可在(zai)出料(liao)(liao)口料(liao)(liao)槽端部(bu)(bu)安(an)裝一小段反旋向葉片，以防端部(bu)(bu)堵(du)料(liao)(liao)。

4．對進入輸送機(ji)的(de)物(wu)料進行必要的(de)清理，以防止大(da)雜或纖維性雜質進入機(ji)內引起(qi)堵塞。

5．盡可(ke)能縮(suo)小中間(jian)懸掛軸(zhou)承的橫向尺寸(cun)，以(yi)減少物(wu)料(liao)通過中間(jian)軸(zhou)承時堵料(liao)的可(ke)能。

6．安裝料倉料位器(qi)和堵(du)塞感應器(qi)，實現自動控制和報警。

7．在(zai)卸料(liao)端蓋板(ban)上開(kai)設一防(fang)堵(du)活門。發生(sheng)堵(du)塞時，由于物料(liao)堆積，頂開(kai)防(fang)堵(du)門，同的(de)通過行程開(kai)關切(qie)斷電源。